耐酸電磁流量計(jì)
一、概述：
HY-LDE系列耐酸電磁流量計(jì)測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。 RZ-LD系列電磁流量計(jì)是采用國(guó)內(nèi)外***先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的全智能型電磁流量計(jì)，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器。計(jì)算速度非?？?、精度高、測(cè)量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計(jì)采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，輸入阻抗高達(dá)1015歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對(duì)于外來(lái)干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測(cè)量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場(chǎng)技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場(chǎng)穩(wěn)定可靠，而且大的縮小了體積，減輕了重復(fù)，使流量計(jì)小型流量化的特點(diǎn)。使客戶“買(mǎi)的放心，用的省心，服務(wù)稱心”是我公司的宗旨。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
▲ 管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
▲ 測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。
▲ 在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
▲ 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
▲ 采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高）。
▲ 采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
▲ 全數(shù)字量的處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1
▲ 超低EMI開(kāi)關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好
▲ 內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間
▲ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。
三、電磁流量計(jì)工作原理
RZ-LD系列耐酸電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B，測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E（流量信號(hào)）由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
E=KBdv
式中：E—————為電極間的信號(hào)電壓（v）
B—————–磁通密度（T）
d——————測(cè)量管內(nèi)徑（m）
v——————平均流速（m/s）
式中k, d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E=KBdv可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E-成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被測(cè)流量體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)（如層流或者紊流）就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說(shuō)電磁流量計(jì)是一中真正的體積流量計(jì)。對(duì)于制造商和用戶來(lái)說(shuō)，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可以測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒(méi)有的。測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒(méi)有壓力損失，并且有分高的可靠性。
| HY-LDE電磁流量計(jì)相關(guān)參數(shù)表： |
整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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JB／T 9248—1999
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公稱通徑
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15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
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***高流速
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15m／s
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度
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DNl5～DN600
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示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)
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DN700—DN3000
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示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)
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流體電導(dǎo)率
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≥5uS／cm
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流量計(jì)公稱壓力
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4.0MPa
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1.6MPa
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1.0MPa
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0.6MPa
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6.3、10MPa
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DNl5～DN150
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DNl5～DN600
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DN200～DN1000
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DN700～DN3000
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特殊訂貨
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環(huán)境溫度
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傳感器
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—25℃—十60℃
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轉(zhuǎn)換器及一體型
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—10℃—十60℃
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襯里材料
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聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA
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***高流體溫度
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—體型
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70℃
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分離型
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聚氯丁橡膠襯里
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80℃；120℃(訂貨時(shí)注明)
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聚氨酯襯里
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80℃
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聚四氟乙烯襯里
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100℃；150℃(訂貨時(shí)注明)
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聚全氟乙丙烯(F46)
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加網(wǎng)PFA
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信號(hào)電極和接地電極材料
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
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電極刮刀機(jī)構(gòu)
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DN300—DN3000
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連接法蘭材料
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碳鋼
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接地法蘭材料
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不銹鋼1Crl8Ni9Ti
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進(jìn)口保護(hù)法蘭材料
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DN65—DNl50
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不銹鋼1Crl8Ni9Ti
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DN200～DNl600
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碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
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外殼防護(hù)
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DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器
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IP65或IP68
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其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器
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IP65
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間距(分離型)
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轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m
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轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
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襯里的選擇
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流量計(jì)襯里材料
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主要性能
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***高介質(zhì)溫度
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適用范圍
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—體型
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分離型
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聚四氟乙烯（F4)
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是化學(xué)性能***穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
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70℃
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100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
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1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
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聚全氟乙丙烯（F46)
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同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
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同上
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聚氟合乙烯（Fs)
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適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
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80℃
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聚氯丁橡膠
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1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
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80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
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水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
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聚氨酯橡膠
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1、耐磨性能極強(qiáng)。
2、耐腐蝕性能較差。
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80℃
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中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿
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電極的選擇
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電極材料
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耐蝕及耐磨性能
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
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用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
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哈氏合金B(yǎng)
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對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
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哈氏合金C
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能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
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鈦
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能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。
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鉭
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具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
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鉑／鈦合金
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幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
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不銹鋼涂覆碳化鎢
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用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
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注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。
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HY-LDE系列電磁流量計(jì)儀表選型：
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，較低流速應(yīng)不小于0.2m/s，***高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
污水電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的***大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
HY-LDE系列電磁流量計(jì)參考流量范圍
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口徑mm
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流量范圍m3/h
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口徑mm
|
流量范圍m3/h
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φ15
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0.06~6.36
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φ450
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57.23～5722.65
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φ20
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0.11～11.3
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φ500
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70.65～7065.00
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φ25
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0.18～17.66
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φ600
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101.74～10173.6
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φ40
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0.45～45.22
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φ700
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138.47～13847.4
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φ50
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0.71～70.65
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φ800
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180.86～18086.4
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φ65
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1.19～119.4
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φ900
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228.91～22890.6
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φ80
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1.81～180.86
|
φ1000
|
406.94～40694.4
|
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φ100
|
2.83～282.60
|
φ1200
|
553.90～55389.6
|
|
φ150
|
6.36～635.85
|
φ1600
|
723.46～72345.6
|
|
φ200
|
11.3～1130.4
|
φ1800
|
915.62～91562.4
|
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φ250
|
17.66～176.25.
|
φ2000
|
1130.4～113040.00
|
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φ300
|
25.43～2543.40
|
φ2200
|
1367.78～136778.4
|
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φ350
|
34.62～3461.85
|
φ2400
|
1627.78～162777.6
|
|
φ400
|
45.22～4521.6
|
φ2600
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1910.38～191037.6
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HY-LDE系列智能電磁流量計(jì)選型譜
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型號(hào)
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口徑
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RZ-LD
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15~2600
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代號(hào)
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安裝形式
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Y
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一體式
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F
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分體式
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代號(hào)
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轉(zhuǎn)換器型號(hào)
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ZA
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圓形
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ZB
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方形
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代號(hào)
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輸出信號(hào)
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I.4
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4~20mA
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f
|
頻率 1KHz
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Rs
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串行通訊（485）
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|
C
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控制輸出
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代號(hào)
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防爆要求
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N
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無(wú)防爆
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|
EX
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防爆（僅適用于分體式）
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代號(hào)
|
介質(zhì)溫度
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|
T1
|
≤65℃
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|
T2
|
≤120℃
|
||||||||
|
T3
|
≤180℃(僅適用于分體式）
|
||||||||
|
|
代號(hào)
|
內(nèi)襯材質(zhì)
|
|||||||
|
NE
|
氯丁橡膠（≤65℃）
|
||||||||
|
PTFE
|
聚四氟乙烯（≤189℃）
|
||||||||
|
PVC
|
聚氯乙烯（≤70℃）
|
||||||||
|
|
代號(hào)
|
電極材質(zhì)
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|||||||
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316L
|
不銹鋼
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||||||||
|
HC
|
哈氏合金C
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||||||||
|
HB
|
哈氏合金B(yǎng)
|
||||||||
|
Ti
|
鈦
|
||||||||
|
Ta
|
鉭
|
||||||||
