節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應用于可用于各種氣體（煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣）、蒸汽、液體和水的流量檢測及計量。采用壓電晶體作為檢測元件的新型應力檢測式渦街流量計。 .具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點.

節(jié)流裝置適用范圍 ：
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm 
2. 公稱壓力：PN≤10MPa 
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃ 
4. 量程比：1:10， 1:15 
5. 精度：0.5級，1級

節(jié)流裝置特點：

▲節(jié)流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
▲孔板計算采用國際標準與加工
▲應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
▲標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點

▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度，完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計其量程可自編程調整。
▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10：1
智能型技術指標
▲高精度：±0.075%
▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓

   

節(jié)流裝置外形

節(jié)流裝置工作原理

 

充滿管道的流體流經管道內的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。

　在已知有關參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　　無量綱　

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內徑

qm－質量流量　Kg/s

qv－體積流量　m³/s

ß－直徑比d/D  無量綱

流體的密度Kg/m³

可膨脹性系數(shù)　　無量綱

節(jié)流裝置組成

1. 節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2. 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
3. 連接法蘭(標準、各種標準及其它設計部門的法蘭)　、緊固件。
4. 測量管

節(jié)流裝置適用范圍及有關技術指標

節(jié)流件名稱			適用管道 (DN mm)	適用直徑比B(d/D)	應用特點	流出系數(shù)不確定度Ec%	設計標準
角接取壓標準孔板		環(huán)室式	50－500 50－500	0.2－0.75 0.2－0.75	適用于清潔介質其中GD結構適合高溫高壓條件下流量的測量	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
		夾緊環(huán)式	50－500	0.2－0.75	易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量
		斜鉆孔式	450－1000(3000)	0.2－0.75
法蘭取壓標準孔板			50－1000	0.2－0.75	易于清除污物，適用于各種介質	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
徑距取壓標準孔板			50－1000	0.2－0.75
角接取壓標準噴嘴 (ISA1932噴嘴)			50－500	0.3－0.8	壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測量	0.8－1.2%	ISO5167 GB/T2624－93
長徑噴嘴			50－630	0.2－0.8	壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量	2.0%	ISO5167 GB/T2624－93
經典文丘利管	機械加工式		100－800	0.2－0.8	壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴	1.0%	ISO5167 GB/T2624－93
	粗焊鐵板式		200－1200(2000)	0.4－0.7		1.5%
文丘利噴嘴			65－500	0.316－0.77	同上	1.2－1.75%	ISO5167 GB/T2624－93
1/4圓孔板			25－150	0.245－0.6	適用于低雷諾數(shù)	2.0－2.5%	DIN   BS
錐形入口孔板			25－250	0.1－0.316	同上	2.0%	BS
圓缺孔板			50－1500	0.32－0.8	適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。	1.5%	DIN
偏心孔板			100－1000	0.46－0.84		1－2%	ASME
小孔板			12.5－40	0.2－0.75	適用于小管道流量測量	0.75%	ASME
透鏡式孔板			12.5－150	0.2－0.75	適用于高壓常溫小管道流量測量	0.6－0.75%	ISO5167ASME
端頭孔板			大于等于15	0.2－0.62		1.5－2.0%
雙重孔板			25－400	0.2－0.8	適用于大流量測量
限流孔板

名稱	型號	取壓方式	公稱管徑(mm)	公稱壓力(MPa)	執(zhí)行標準(結構)
標準孔板	LGB	角接(環(huán)室取壓)	50～400	小于10	GB2624　K07(蘭化)DG
	LGB-Z	角接(鉆孔取壓)	400～2000	小于1.6
	LGB	環(huán)室(八槽)	50～400	小于32	流量測量手冊
	LGB	環(huán)室(無法蘭焊接式)	50～275	小于28.22	流量測量手冊DG0711～0718
	LGB-F	法蘭取壓	50～800	小于2.5	GB2624　K06(蘭化)
	LGB-F	法蘭取壓	50～400	4.0～40	GB2624　K06(蘭化)石化
	LGB-J	徑距取壓	50～760	小于10	GB2624
標準噴咀	LGP	角接(環(huán)室取壓)	50～400	小于10	GB2624 流量測量手冊
	LGP-Z	角接(鉆孔取壓)	400～500	小于1.6
	LGP	環(huán)室(八槽)	50～300	小于32	流量測量手冊
	LGP	環(huán)室(高壓透鏡墊式)	15～150	小于32
	LGP	環(huán)室(無法蘭焊接式)	175～350	小于17.36	DG　0702～0710
長徑噴咀	LGC-J	徑距取壓	50～630	小于16	GB2624
1/4圓孔板	LGH	角接取壓	50～260	小于10	GB2624 流量測量手冊
	LGH-F	法蘭取壓	50～200	小于6.4
文丘里噴咀	LGL	角接取壓	65～500	小于2.5
文丘里管	LGW	特殊取壓	50～1200	小于2.5
雙文丘里管	LGW-S	特殊取壓	小于1000	小于0.6
小管徑孔板	LGX	角接取壓	12～40	小于6.4	K07(蘭化)
	LGX-F	法蘭取壓	12～40	小于6.4	企業(yè)標準
高壓透鏡墊	LGT	角接取壓	50～150	小于32	流量測量手冊
圓缺孔板	LGQ	角接(環(huán)室取壓)	100～400	小于1.6
	LGQ-Z	角接(鉆孔取壓)	400～1000	小于1.6
	LGQ-F	法蘭取壓	100～350	小于6.4
雙重孔板	LGS	角接取壓	100～400	小于6.4
偏心孔板	LGN	角接取壓	100～1000	小于6.4
限流孔板	LG-XL		10～300	小于6.4	企業(yè)標準
錐形入口孔板	LGR	角接取壓	25～1000	小于10	GB2624
機翼測風裝置	LJY	特殊取壓	少于1000	小于0.6	企業(yè)標準

選型

型號 說 明 JYLG 節(jié)流裝置   代號 按其結構特征的兩大基本分類   K 孔板   P 噴嘴等   代號 公稱壓力(105Pa)   2.5 2.5   10 10   16 16   25 25   64 64   100 100   200 200   代號 口徑(mm)   10～1600 10～1600mm   代號 按其結構形式細分   H 標準孔板(環(huán)室)   Y 標準孔板(法蘭)   K 標準孔板(鉆孔)   I ISA 1932噴嘴   L 長徑噴嘴   W 文丘利噴嘴   G 經典文丘利管   S 雙重孔板   Q 圓缺孔板   Z 錐形入口孔板   R 1/4圓孔板   P 偏心孔板   N 整體(內藏)孔板   X 楔形孔板   T 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置   代號 介質   1 液體   2 氣體   3 蒸汽   4 高溫液體   代號 補償形式   N 不帶壓力、溫度補償   P 帶壓力補償輸出   T 帶溫度補償輸出   Q 帶壓力、溫度補償輸出   代號 變送器差壓量程范圍   0 微差壓量程   1 低差壓量程   2 中差壓量程   3 高差壓量程   代號 是否帶現(xiàn)場顯示   W 節(jié)流裝置傳感器   X 智能節(jié)流裝置(流量計)   代號 供電方式   0 外接+24VDC供電   1 3.6V電池供電

   1 孔板差壓流量計工作原理

標準節(jié)流孔板是測量流量的差壓發(fā)生的節(jié)流裝置，配合各種差壓計或變送器可測量各種流體的流量。節(jié)流孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室節(jié)流孔板，噴嘴等，結構見圖1。節(jié)流孔板流量計節(jié)流元件與變送器配合使用可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計在電力石油冶金化工、輕工等部門使用。工藝管道內裝有一個孔板節(jié)流裝置，管道內徑要遠大于孔板的孔徑，被測介質經過孔板節(jié)流裝置時通道突然縮小，即流束變小，流速變快，介質在孔板后的靜壓降低，在孔板上、下游兩側產生靜壓力差（差壓）。

圖1 標準節(jié)流孔板結構

2 標準孔板流量計的簡單分析和安裝注意事項

孔板流量計它較為直觀易維護等特點，在企業(yè)生產的一般過程控制中測流量的儀表會選擇孔板流量計。差壓式流量計是根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。差壓與流量的平方成正比。流體在管道中通過孔板流量計產生壓差，孔板流量計測流量根據(jù)質量流量，體積流量，流量系數(shù)，流束膨脹系數(shù)，孔板開孔截面積，孔板前后壓差，介質密度等之間的關系計算出來的。

2.1 和其他的流量計比孔板流量計的長處

（1）孔板式流量計價格低廉，結構簡單牢固，其性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長；

（2）其他類的流量計沒有孔板式流量計應用廣泛；

（3）節(jié)流元件與變送器、顯示儀表能夠由不同廠家生產。

2.2 缺點

（1）范圍度窄，一般僅3：1～4：1

（2）現(xiàn)場安裝條件要求高

（3）測量精度普遍偏低

（4）壓損大（指孔板、噴嘴等）

3 差壓式孔板流量計的正常使用條件

（1）工藝介質要持續(xù)的通過孔板流量計而且要充滿導壓管管，否則流量將無法測量。例如棒磨機給水流量無指示，儀表工到現(xiàn)場檢查變送器打開排污有少量水流出，認為是導壓管堵塞了，用氮氣吹，發(fā)現(xiàn)是通的，仔細檢查后發(fā)現(xiàn)節(jié)流元件安裝在靠近出水口附近（常壓），而且管道又再高處（距地面11m）水沒有充滿工藝管道。建議把孔板流量計移位，后來把孔板移到距地面7米左右的橫管段，這時水能滿管流量指示正常。

（2）被測介質在物理上和熱力學上必須是均勻的單相流體。

（3）被測介質流經節(jié)流裝置時不得發(fā)生相變；即使導壓管內發(fā)生相變也不行。

（4）節(jié)流裝置所測得被測介質必須是穩(wěn)定流，或被測介質是穩(wěn)定的緩慢變化的，不適用于脈動流和臨界的流量測量。

（5）流束應與管道平行，不得有旋轉流。

4 節(jié)流裝置的安裝

（1）節(jié)流元件與管道的中心線應盡可能垂直。

（2）節(jié)流元件孔板的中心線應該和工藝管道的中心線重合。

（3）節(jié)流裝置上下游側直管段長度的確定原則是：當施工圖設計有明確規(guī)定時，應當按照設計規(guī)定執(zhí)行；當施工圖設計無具體規(guī)定，可按照節(jié)流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲而且應該是潤滑的，如不潤滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正系數(shù)?？装迩耙笥?0倍直徑長度的直管段，孔板后要求有5倍直徑的長度的直管段實施。

（4）安裝在垂直管道上的標準節(jié)流裝置的取壓口位置要取在方便檢修的方向上并且不得妨礙其他設備的檢修和工藝的操作；在水平管道節(jié)流裝置裝的取壓口的位置氣體垂直向上兩邊45°以內。

液體水平向下45°，蒸汽水平向上45°。特殊情況下可以不按這樣取壓。例如灰水流量取壓口可以不去水平向下45°，可以垂直向上取，這樣一些固體雜質不容易沉淀到導壓管里照成堵塞，安裝圖見圖2。

圖2 安裝圖

（5）被測介質有腐蝕性的話就得用耐腐蝕性的材料制造導壓管，并且導壓管壓力等級要達到要求，普通介質導壓管的傾斜度要大于等于1：12，測粘度高流體的流量時要加大導壓管的傾斜度要；導壓管的內徑不要小于6mm，***好它的長度在16m之內。導壓管的長度要盡可能的短，當現(xiàn)場條件不允許近距離安裝實際安裝當長度大于30m時，要分段敷設，并在各***高點安裝排氣閥，集氣器；各較低點安裝排污閥，沉降器；正、負壓導壓管高度應該同樣高，而且盡可能靠近敷設，易結晶或水等介質還需要配伴熱保溫。

（6）為防止運行時管內金屬屑、氧化物、焊渣等損壞節(jié)流件，節(jié)流裝置安裝前管道一定要用高壓蒸汽嚴格沖洗。

（7）不能用硬物擦試節(jié)流裝置表面以免損傷節(jié)流元件。（8）為了不影響精度，吊裝節(jié)流裝置時，鋼絲、鐵絲、吊鉤等物件不能穿入節(jié)流元件喉部孔徑，以防止節(jié)流元件坡口損傷。