均速管流量計是一種測量儀器。均速管流量計以其安裝簡便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板流量計的理想產(chǎn)品。今天小編為大家整理均速管流量計的安裝要求。

 

 

1.提供正確的流量和管道數(shù)據(jù)。

 

差壓式均速管流量計的機(jī)械尺寸是根據(jù)要安裝的管道尺寸量身定制的，其測量范圍是根據(jù)工藝提供的流量數(shù)據(jù)計算和標(biāo)定。選用時，一定要正確提供給制造商流量數(shù)據(jù)和管道尺寸，管道尺寸包括外徑和壁厚。

 

2.正確選擇檢測桿。

 

差壓式均速管流量計其主要結(jié)構(gòu)是一根插入的檢測桿，它有各種形式，其截面形狀不一，有圓管,菱形管，Delta形等，由于各種形狀的檢測桿對應(yīng)了不同的流體理論

 

3.要選用高精度的微差壓變送器。

 

差壓式均速管流量計是通過測總靜壓來推算流量，常用于大口徑測氣體流量，它產(chǎn)生差壓一般都比較小，小的時候可能只有20-30帕，要盡量避免使用引壓管，選用高精度的微差壓變送器，如3051等，zui直接的方案是采用均速管、三閥組、差壓變送器一體化的直接安裝方式，這樣不但可以減少使用引壓管而引起的泄漏，還可補(bǔ)償受溫度、壓力的變化而變動的差壓信號失真等問題。

 

4.保證一定的直管段長度。

 

差壓式均速管流量計前部管道必須確保有7~9倍管道直徑的直管道長度，此數(shù)據(jù)各資料不一，從3倍到30倍全有，才能使大管道內(nèi)氣體的流速盡量對稱分布于軸線，只有這樣，僅測幾點(diǎn)的流速就能推算流經(jīng)整個截面的流量，否則大管道內(nèi)氣體的流速分布將會很復(fù)雜，流量系數(shù)K的波動將會很大，不能保證測量的準(zhǔn)確度。

 

5.重復(fù)性和度。

 

在一些工廠中，均速管流量計只是在某一工藝點(diǎn)提供信息源的檢測環(huán)節(jié)，它輸出所反映的氣體流量信息，并不要求是某一確切值，而應(yīng)是正確無誤地反映流量的變化，這就要求均速管工作可靠，其輸出與流量存在的單值函數(shù)關(guān)系不隨意變化，即重復(fù)性較高。如果直管段達(dá)不到要求的情況下，重復(fù)性可做到0.5%，而誤差就可能超過6%。在自動化系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)和監(jiān)控，采用結(jié)構(gòu)簡單的差壓式均速管流量計就有其優(yōu)勢。

 

6.加裝必要的粉塵過濾裝置。

 

如果工藝過程比較特殊，例如粉塵較大，建議加裝必要的附屬設(shè)備，如粉塵過濾裝置等，保障均速管不堵塞，以確保儀表正常工作。

 

均速管的結(jié)構(gòu)形式

 

均速管的結(jié)構(gòu)是一根中空的金屬桿，其剖面形狀應(yīng)用*多的產(chǎn)品是圓形及菱形，80年代中期也采用過機(jī)翼形截面。

 

圓形截面的均速管，當(dāng)雷諾數(shù)Re處于105至106之間時，使得流量系數(shù)α不穩(wěn)定，它的穩(wěn)定區(qū)域是在雷諾數(shù)Re105和Re＞106。這主要是由于圓形截面的阻力件，自身存在著“阻力危機(jī)”而引起的。流體流經(jīng)圓管時存在著分離點(diǎn)不同而導(dǎo)致圓管在迎流流體時，在圓管上引起的壓力分布不同，從而引起了流量系數(shù)α的變化。

 

菱形截面的均速管，就是為了克服圓形截面這上等量系數(shù)不穩(wěn)定區(qū)而設(shè)計的。菱形截面無論雷諾數(shù)的數(shù)值Re是多少，其分離點(diǎn)都是確 定不變的，從而較好地解決了均速管流量傳感器在檢測氣體、蒸汽流量時不穩(wěn)定區(qū)的困難。均速管截面采用菱形，已經(jīng)被人們所共認(rèn)。

 

機(jī)翼形截面是為了進(jìn)一步減少流體通過檢測桿時迎流阻力，從而減小壓力損失。其實(shí)，就均速管而言，不論采用圓形還是菱形橫截面，其不可恢復(fù)的壓力損失，都是微不足道的，僅占輸出差壓的2%左右，但在實(shí)際應(yīng)用過程中，均速管的輸出差壓△P較低是它的一大弱點(diǎn)，當(dāng)采用機(jī)翼形橫截面時確實(shí)可以減小一些阻力，但是其輸出差壓更小，和圓形截面或菱形截面相比差壓減少了50%，由于差壓的過低，工作起來必須采用配套的較為昂貴的微差壓變送器，在這種情況下工作，使得檢測不穩(wěn)定，從而影響了它的推廣應(yīng)用。

 

現(xiàn)場管道對均速管流量計流量測量的影響

 

管道對均速管的流量測量的影響舉足輕重，不可忽視，主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

 

1、直管段長度

 

均速管前直管道長度必須達(dá)到20~30D，以保證流速分布為充分發(fā)展紊流，只有這樣，僅測幾點(diǎn)的流速才可能推算流經(jīng)整個截面的流量。否則，管道中的流動比較復(fù)雜（，流速分布不僅不對稱于軸線，還會有橫向流動（二次流）及漩渦，僅測直徑上幾點(diǎn)流速是很難保證測量的準(zhǔn)確度的。

 

2、管道內(nèi)徑

 

均速管只能測流速，要測流量必須乘管道截面（圓管要測內(nèi)徑，矩形管需測寬與高）。而它又是一種插入式儀表，實(shí)際應(yīng)用中，往往很難或并不認(rèn)真測內(nèi)徑。

 

ISO7145就認(rèn)為，在無法測內(nèi)徑時，允許用軟尺測管道外徑的周長、估計壁厚來確定內(nèi)徑，這樣做當(dāng)然更無法確認(rèn)管道內(nèi)壁的腐蝕、積垢等情況的影響。如此確定的管內(nèi)徑，怎么能保證準(zhǔn)確，而從下面分析可看出管內(nèi)徑的準(zhǔn)確與否，將成為影響均速管流量測量準(zhǔn)確度舉足輕重的因素。