煉油化工生產(chǎn)中吹氣式液位計改進(jìn)使用情況
1、吹氣式液位測量原理：
1.1 、常規(guī)吹氣式液位測量原理：
常規(guī)吹氣式液位測量中吹氣采用限流孔板限流，通過限流孔板氣體進(jìn)入正負(fù)引壓導(dǎo)管，同時進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室。由于引壓導(dǎo)管負(fù)壓管裝在罐頂部，所以變送器負(fù)壓室檢測到的壓力始終是罐頂部的壓力。而引壓管的正壓管通向罐的底部。所以變送器正壓室所接受到的壓力為罐壓力和液位高度變化的靜壓之和，從而實現(xiàn)了液位的測量。這種方法的液位測量也有一個缺陷，限流孔板孔徑小，加工誤差大，使正負(fù)壓室的吹氣不容易調(diào)到一致。實際使用中，儀表輸出誤差大，故障判斷難。
常規(guī)吹氣式液位測量原理圖如圖1所示。
圖1 常規(guī)吹氣式液位測量原理示意
1.2 、改進(jìn)型吹氣式液位計測量原理：
改進(jìn)型吹氣式液位計測量原理和原吹氣式液位測量基本一致。只是把吹氣管中的限流孔板改為可調(diào)式的微型轉(zhuǎn)子流量計。另因工藝介質(zhì)需求，把空氣改為氮氣，往引壓管內(nèi)吹氣，并保持吹向正、負(fù)引壓管的氮氣流量一致。改進(jìn)型吹氣式液位計測量原理圖如圖2所示。
圖2 改進(jìn)型吹氣式液位計測量原理示意 1、2.球閥；3、4.放空閥；5.差壓變送器；6、7.轉(zhuǎn)子流量計；8.減壓閥；9.球閥；10.氣源（氮氣）
1.3、投運步驟及操作要點：
首先確定各管線和閥門有無泄漏：可以通過肥皂水測試可見管線接口及連接處，對于不可見管線（如插入液相內(nèi)的管子），可以通過觀察流量計的附子和壓力情況在判斷——確認(rèn)無泄漏是決定吹氣法測量是否成功或精度的***關(guān)鍵一步。注意檢查時，應(yīng)將差壓變送器部分連接進(jìn)去一起試驗。
投用儀表：投用時先加大風(fēng)量，對管線進(jìn)行放空吹掃，目的是將管線中可能存在的介質(zhì)殘液全部吹凈。吹掃時間根據(jù)管線長度憑經(jīng)驗掌握，一般在0.5～1min。當(dāng)吹掃徹底后，緩緩地打開氣、液相的根部球閥1、2，并通過減壓閥穩(wěn)定好吹氣的流量（一般讓浮子處于流量計標(biāo)尺的中間位置上）。至此，吹氣式液位計便能正常工作了。
2 、改進(jìn)型吹氣式液位測量在苯酐介質(zhì)中應(yīng)用情況：
苯酐：低于137℃時產(chǎn)生凝固結(jié)晶，結(jié)晶后硬度較高。在苯酐裝置的實際生產(chǎn)中，塔、容器中的粗苯酐在液相狀態(tài)的溫度高于137℃，但在塔容器的上部空間溫度不一定能達(dá)到137℃，苯酐氣容易在金屬表面結(jié)晶。而苯酐裝置的粗苯酐預(yù)處理和精餾部分實際工況是在負(fù)壓狀態(tài)下生產(chǎn)操作的。（抽真空產(chǎn)生負(fù)壓）因此用改進(jìn)型的吹氣式液位測量方法，解決了抽真空使苯酐在容器的頂部產(chǎn)生結(jié)晶的問題。（吹氣式液位測量的正負(fù)壓導(dǎo)管裝在容器的頂部和底部，又有一定的氣體壓力從檢測口吹出來，因此不受苯酐氣凝固結(jié)晶影響。） 而原來導(dǎo)波液位計使用不成功的主要原因是苯酐氣附在導(dǎo)波液位計的導(dǎo)波桿上，使兩根導(dǎo)波桿搭橋，因而輸出了一個假信號。原來導(dǎo)波液位計測量，往往開始還能用一下，隨著時間增加，導(dǎo)波液位計的檢測桿上結(jié)晶增多，液位計輸出電流增加，直到***大而無法使用。
3、改進(jìn)型吹氣式液位測量在其他裝置不同介質(zhì)中的應(yīng)用：
改進(jìn)型吹氣式液位測量在苯酐介質(zhì)應(yīng)用成攻后，又?jǐn)U展到其他介質(zhì)的液位測量。如裝置內(nèi)環(huán)保部分、酸水濃縮部分中二個酸水濃縮罐的液位測量。而罐的液位也有2個特征：酸水中含有苯酐粉末；酸水在罐中濃縮時蒸汽從罐底部加入到酸水中，使罐上部形成的泡沫達(dá)800mm左右的假液位。這兩個工藝特征，如用導(dǎo)波液位計測量則會形成假液位輸出；如用常規(guī)的差壓變送器從罐上、下部取壓，
改進(jìn)型吹氣式液位測量方法，經(jīng)過兩年多的實際應(yīng)用，并在不同介質(zhì)的應(yīng)用，特別是在凝固點高，易結(jié)晶的苯酐應(yīng)用、液硫池和含有粉末的酸水中應(yīng)用，甚至在負(fù)壓管道流量計中測量也可較好的使用。這個方法不僅能測量特殊介質(zhì)液位，也能測量一些普通介質(zhì)的液位。并且安裝費用少，結(jié)構(gòu)簡單。改進(jìn)型吹氣式液位測量方法克服了原來吹氣式液位測量精度低、誤差大的缺陷。同時能通過吹氣式的轉(zhuǎn)子流量計的氣體流量變化分析吹氣量及引壓管內(nèi)的情況。
